1.再生紙廠廢塑料渣的擠干脫水工藝描述：
再生紙行業在紙漿制取過程中剩余的大量廢塑料渣料，后序經過螺旋壓榨機擠干脫水，進料含水量78%，出渣含水量降低到38-45%之間。采用機型為為600機型，產量為60噸/d。壓榨脫水后高溫焚燒爐燃燒。
2.羅漢果提取物渣料的壓榨擠干脫水
我們在廣西某上市公司，使用350型螺旋壓榨機對羅漢果浸提后的渣料進行壓榨脫水。之前工藝采用的錐形螺旋配錐形篩網的擠干機是江蘇某公司提供，壓榨后羅漢果渣含水量為72%，通過我們的飛行螺旋壓榨機的再次擠干，含水量降低到50%，產量為18噸/d。后序采用造粒制成生物質燃料。
3.甜葉菊提取工藝改進
甜葉菊粉碎后加水用特制螺桿泵送入提取罐，浸提后用取自提取液再次加水提取，之后采用螺桿泵把渣料送入飛行螺旋壓榨機擠干脫水。對比之前使用的錐體篩網錐體螺旋的壓榨擠干機，渣料干度有所提高，經過錐形螺旋壓榨擠干機壓榨擠干的渣料，再經過飛行螺旋壓榨機擠干，每100公斤可以擠出16公斤液體。
4.梔子提取物渣料壓榨脫水
梔子提取過程使用的浸提液為有機溶劑，所以螺旋壓榨擠干機采用的是密閉防爆型設計。為了提高出渣干度采用的螺旋為多級壓榨螺旋，擠壓過程摩擦力會造成物料在壓榨腔內升溫，實際檢測篩網外壓榨腔部分溫度為55°。擠干后渣料含水率為38%—43%。
5.固態發酵醋渣壓榨脫水
固態發酵淋醋之后的渣料壓榨擠干脫水，產量15噸/d.壓榨擠干后渣料含水量53%。
6．黑果花楸榨汁
黑果花楸富含花青素，從歐洲引種到東北。鮮黑果花楸榨汁不用破碎，整果直接壓榨。飛行螺旋壓榨機的破碎作用可以將黑果花楸破碎壓榨。黑果花楸的果汁富含花青素和單寧，顏色也是漿果類中比較深紫色的。
7.鮮青花椒榨汁
剛采摘的新鮮青花椒，具有色香味三重優勢新鮮花椒制取花椒油保存了花椒油的zui佳元素。用飛行螺旋壓榨機對新鮮花椒進行榨汁然后提取花椒油，剩余的渣，通過蒸餾的方式提取花椒油，是目前花椒油制取的zui新工藝。每小時能夠壓榨1-2噸的新鮮花椒的螺旋壓榨機，采用全不銹鋼制造。
有客戶對我們提出了新要求，就是新鮮青花椒采收時剪下的帶樹枝枝條的花椒，用機器把花椒脫粒得到純凈的花椒顆粒然后榨汁。我們已經開始對該設備進行設計。
8.鹵味食品香料鹵汁榨汁制取
植物香料加水或油經過熬制提取香味鹵汁，剩余的渣進行螺旋壓榨機擠干。對于工業化生產鹵味食品和火鍋底料以及紅油，螺旋壓榨機的意義在于擠干植物香料浸提后包藏在植物縫隙中的油水，我們的成功案例在此行業包含螺旋壓榨擠干，油水分離等設備。
9.尾菜壓榨脫水減量處理
我們對云南，深圳的菜市場垃圾進行了壓榨脫水減量處理，工藝過程中我們負責尾菜的輸送破碎壓榨，后序的廢液的處理和渣的堆肥處理由環保公司進行。經過破碎壓榨脫水后，菜市場垃圾的體積降低80%，重量降低60%以上。
此項技術早在1990年在美國已經使用，其中的核心設備飛行螺旋壓榨機我們也是按照美國技術制造。
10.玉米纖維素，胚芽的壓榨脫水
玉米生產淀粉后的玉米皮、胚芽，后序需要壓榨擠干脫水烘干。工藝要求的壓榨擠干后渣料的干度在48-55%之間，產量要求我們可以生產年產5-10萬噸的玉米淀粉廠的螺旋壓榨機。我們在這個行業的實際使用參數是壓榨脫水后干度在52%。
類似的應用非常適合于薯類和土豆淀粉的生產過程，也適合豆渣的壓榨機干脫水，很多客戶盼望擠干后渣料的含水量越低越好，因為這樣可以給后續的烘干降低和大的工作量，節約大量的烘干工藝中的能源消耗。但是因為渣料中水和固體的親和狀態不同，擠干的效果不可能代替烘干。
11.在木薯淀粉和木薯酒精生產過程中產生的木薯廢渣，蛋白含量低，基本不含營養成分。
一般都是壓榨機干脫水后作為燃料燃燒以降低垃圾的排放。我們做過有意的嘗試是在木薯廢渣全渣厭氧發酵后，對廢渣渣液固液分離擠干脫水，壓榨擠干過程中廢液不需要添加絮凝劑，擠出的水可以做肥水，渣可以燃燒。使用的螺旋壓榨機在云南，廣西，江蘇，山東這些以木薯為原料的酒精和淀粉企業都有使用。配套產能為3-8萬噸酒精廠和淀粉廠。
12.藍莓果酒皮渣壓榨
藍莓帶皮發酵后產生的藍莓皮渣，通過飛行螺旋壓榨機擠干。使用效果優于單軸雙螺旋壓榨機，也可對藍莓鮮果進行榨汁。適合粘性高，含糖的鮮果榨汁，不用破碎，能自動排渣清洗方便。藍莓酒廠通常產能不大，提供設備產能為每小時一噸。
13.鮮棗壓榨榨汁
經過去核以后的鮮棗，不用經過破碎工序，可直接采用飛行螺旋壓榨機榨汁。果汁中會有部分果肉流出，但是不帶果皮。這樣的效果，比較適合做棗泥，也適合做成果醬或者是開發成凍干粉。
14.生姜壓榨榨汁，姜油制取。
生姜洗凈破碎榨汁，渣經過加水后再二次壓榨。獲得的生姜汁經過油水分離提取姜油，提取后的液體再次循環進入壓榨機浸提經過一次壓榨的生姜渣。zui后獲得的產品是姜油。
15.椰子壓榨榨汁，椰奶，椰蓉制取
新鮮椰肉打漿，獲得椰肉渣和椰奶。椰肉渣經過飛行螺旋壓榨機壓榨再次取汁，第二次獲得的椰奶和更干的椰蓉渣，椰蓉渣經過烘干后獲得椰蓉。
飛行螺旋壓榨機一項非常有意義的作用，在于傳統的螺旋壓榨機壓榨后篩網和壓榨螺旋之間的物料不容易清理，在椰奶榨汁中的工作環境溫度下和椰肉的高蛋白含量特性，會使物料很快發酵變味兒。要求設備每次清洗干凈。飛行螺旋壓榨機可以自動清理出壓榨腔內的物料，使清洗更加方便。
16.茶葉渣壓榨擠干脫水：
我們為冰紅茶和綠茶飲料公司開發的350型螺旋壓榨機，采用單螺旋結構，整機采用304材質以適應食品飲料行業對設備衛生條件的要求，每小時處理能力9m3，經過螺旋壓榨脫水機壓榨后渣的干度在55%——60%之間。
17.再生紙廠洗漿產生的廢塑料壓榨脫水：
采用500型螺旋壓榨脫水機對廢塑料渣壓榨脫水，脫水后的渣的含水率降低到28%，其主要原因是塑料渣本身不吸水，保存在廢渣中的水分都是游離態的，很容易被擠出。500型每小時實際產能15-20m3。
18.干膜、油漆渣的壓榨脫水：
干模是印刷線路板產生的固體危廢垃圾，但是數量不大，一般的印刷線路板企業每天能產生1噸左右的干膜垃圾。干膜垃圾產生的工藝過程是堿性條件，物料濕滑，壓榨脫水前要對干膜垃圾進行酸堿中和處理， 這需要增設一套酸堿平衡的添加泵和攪拌裝置。
壓榨后的干膜垃圾含水率降低到28%以下，一般采用我們的120型螺旋壓榨脫水機就能實現。
19.干膜、油漆渣的壓榨脫水：
干模是印刷線路板產生的固體危廢垃圾，但是數量不大，一般的印刷線路板企業每天能產生1噸左右的干膜垃圾。干膜垃圾產生的工藝過程是堿性條件，物料濕滑，壓榨脫水前要對干膜垃圾進行酸堿中和處理， 這需要增設一套酸堿平衡的添加泵和攪拌裝置。
壓榨后的干膜垃圾含水率降低到28%以下，一般采用我們的120型螺旋壓榨脫水機就能實現。
20.垃圾尾菜擠干脫水：
尾菜垃圾處理是一項巨大的環保工程，每天我國的尾菜垃圾量在20萬噸以上，如何資源化節能處理尾菜垃圾是一個巨大的課題。我們在云南陸良的尾菜垃圾螺旋壓榨脫水機，已經投入試運行，每天處理能力達到2000噸，采用目前我公司zui大的螺旋壓榨脫水機3套，每套設備每小時處理能力達到50噸，是目前國內較大的尾菜垃圾處理項目設備。
21.餐廚垃圾壓榨脫水：
餐廚垃圾的主要固體物質都是和餐飲相關的廢料，壓榨出的液體部分會含有很多有機物，比如廢植物油、動物油脂、剩飯，這部一般作為沼氣發酵工藝處理，廢渣一般是一些纖維、塑料、碎瓷片、玻璃等。壓榨過程會對篩網和螺旋產生磨損，我們采用加強型篩網的350壓榨機，螺旋采用耐磨鋼材質，以增加設備的壽命，降低維護成本。
22.螺旋壓榨機聚四氟乙烯粉末的壓榨脫水：
我們曾經做過一次400kg/h的，應用在化工企業的生產線上，進料含水率28-40%，經過螺旋壓榨機壓榨脫水后含水率降低到10%以內。完全滿足了客戶的工藝要求。由于客戶的工藝更改，對我們提出了新的要求，進料含水率擴大到了85%，螺旋壓榨機的出料含水率仍然降低到10%以內，產量擴大到每小時出料500kg。我們需要對設備進行重新設計，試驗。依據我們對螺旋壓榨機的制造經驗，我們認為這個目標能夠實現，但是，修改后的設計是否能完全達到要求，需要試驗。
23.螺旋壓榨機用于中藥渣的擠干脫水：
我們是在一家西安中藥浸提工廠運行的，每小時處理能力15噸的螺旋壓榨機。在沒有經過螺旋壓榨及之前，他們的中藥廢渣在運輸途中滴水，被環保部門勒令整改。通過我們的螺旋壓榨機擠干脫水，使中藥渣的含水率降低到60%以下，運輸途中不會滴水，不會污染環境，并且作為其他用途被廢物利用。
24.牛毛用螺旋壓榨機：
是應用于皮革廠的一項案例，牛皮制革過程中產生的牛毛，在清洗過程中帶有大量的水分，這位牛毛的運輸和處理帶來麻煩。是用螺旋壓榨機對牛毛進行擠干脫水，廢水經過處理回收利用，牛毛作為非物利用的原料，含水率會降低到50以下。
我們做了十幾個牧場的案例，目的是把通過螺旋壓榨機處理后的牛糞，作為農家肥或者是牛床墊料再次使用。我們的螺旋壓榨機處理牛糞是一個很成功的案例，進料含水率80%左右，壓榨后含水率降低到50-55%。
26.廚余垃圾螺旋壓榨機：
我們應用的案例是每天處理廚余垃圾300噸的垃圾處理廠。廚余垃圾的主體原料是加熱加工前去掉的未經加熱加工的各種蔬菜食物垃圾，包含少量的包裝材料。經過我們制造的制漿機，把廚余垃圾中的有機質打碎分離出來，進入厭氧發酵或好氧發酵，而無機質通過螺旋壓榨機擠干后進入垃圾焚燒。
27.糠醛渣螺旋壓榨機：
2021年我們接到了客戶要求用螺旋壓榨機擠干糠醛渣的訂單，處理能力要求30噸/h。進料含水率在85%左右。擠干以后的含水率在55%以下，糠醛渣具有酸性，設備需要用304不銹鋼材質制造。
我們用客戶提供的糠醛渣做了多次壓榨擠干試驗，目的是選擇佳設計參數。制造的壓榨機螺旋直徑達到了900mm，并且采用了DFV控制技術對壓榨腔內和背壓裝置進行自動控制。螺旋壓榨機各項運行指標達到了客戶要求，產能，干度，運行平穩性等等。
28.發酵牛糞的螺旋壓榨機：
一個奶牛牧場的牛糞處理工藝過程中，不同于以往我們所做過的牛糞二次壓榨擠干的工藝是，他們要處理的牛糞是經過厭氧發酵后的牛糞。厭氧過程消耗了牛糞中的一部分有機質，使牛糞的物理性質不同于水沖牛糞。通過我們對發酵后牛糞的二次壓榨脫水，我們發現發酵牛糞和水沖牛糞壓榨擠干效果有很大不同。
29.廚余垃圾螺旋壓榨機：
廚余垃圾,茶市場垃圾，濕垃圾，尾菜垃圾，是一個界限很難劃定清楚的概念，物性非常接近，處理方式也非常接近。我們接到的訂單是：每天處理能力150噸，處理工藝大體是受料.輸送.分離有機質和無機質，有機質進入厭氧發酵無機質擠干脫水后進行垃圾焚燒。
我們采用的核心設備是制漿分離機和螺旋壓榨機。制漿分離機的作用是把垃圾中的有機質制成漿液輸送到厭氧罐中，分離出的無機質進入螺旋壓榨機擠干后進入垃圾焚燒廠。
30.用于屠宰廠的牛胃容物的螺旋壓榨機：
屠宰廠清洗牛胃容物，會有大量的垃圾，由于含水浪高，清運過程容易污染，并且過高的含水量也影響廢棄物后續的處置利用。
我們開發的螺旋壓榨機，應用于屠宰廠動物胃容物廢物處理中，壓榨脫水效果明顯。處理后的廢棄物含水量低于55%，便于后序清運和處置，是屠宰廠理想的廢棄物處置設備。
該螺旋壓榨機產能每小時8立方，能夠連續生產，無需人工值守。
