四季抗病毒口服液生產工藝中，使用酒精浸提中藥有效成分，為了提高中藥中的有效成分在酒精中的溶解度，中藥被加工成細粉狀以加大接觸面積。浸提完成后依靠自重分離出大部分的中藥溶液，留下來的藥渣中還含有大量的酒精，性狀如同稀泥一樣，而且非常粘稠，這為分離藥渣中的酒精帶來了很大困難。
這樣的藥渣屬于固體廢料，不但造成排放困難，同時也造成酒精的大量浪費。我們應一老客戶要求，對這部分廢渣進行固液分離，目的是采用簡潔有效方法，分離出藥渣中的酒精。
我們選擇的優選方案是采用機械壓榨擠干的方式，強制擠壓出粘稠泥狀藥渣中的酒精液體，并保持擠壓出的酒精中固含量較低，分離出的酒精再通過暫儲罐沉淀，使酒精達到再循環利用的效果，從而節約成本，降低排放，提高效益。
我們用多種壓榨機進行了壓榨分離試驗，現有的壓榨機都難以處理這種物料，現象主要如下：
1. 藥渣中的固體成分顆粒太細，壓榨機篩網孔徑難選擇。
2. 壓榨機加壓后篩網中逃逸固體較多
3. 粘稠的泥狀物料，屬于非牛頓流體狀態，保壓時間長才能產生出液效果。
依據以上現象對現有壓榨機進行改進，并在客戶現場進行工業化生產試用，實際效果很好，并取得以下數據：
1. 每5桶藥泥，可分離出酒精3桶，酒精液體中不溶性含固率低于0.1%。
2. 原有藥泥經過壓榨后體積減小60%，降低了固廢排放量。
綜述：
以試生產客戶廠家為例，試用我們提供的壓榨分離供以后，每年節約酒精400噸，經濟效益顯著，同時，降低固體排放60%，減少固廢處置費用效益顯著。整套設備運行成本低，可靠性高，電耗低，改造費用低，改造后當月即可回收投資成本。
