在植物提取行業中，提取后渣料的固液分離是最常見的工序之一。是提高得率，降低廢物排放，環保達標的必須工序。
根據提取液的不同，梔子在提取過程中，分為水溶液提取和酒精提取兩種。
新鮮梔子的提取，采用的是水溶液提取，原料為新鮮的梔子，溶劑為水。新鮮的梔子經過破碎后經過水浸提之后，渣料經過固液分離擠干脫水。
酒精浸提適合于干梔子的浸提，破碎后的梔子，經過酒精浸提，螺旋壓榨機擠干后烘干酒精回收。最后的干渣作為飼料提供給養殖場。
我們提供的飛行螺旋擠干機，壓榨機，在實際試驗中，得出了以下數據，供您在選擇時參考：
1. 干梔子酒精提取后渣液分離
干梔子木質纖維素含量高，在飛行螺旋擠干機中形成的壓力大，物料和篩網，物料和擠壓螺旋之間的摩擦力，會造成物料有一定的溫升。根據實際使用過程的現場測量溫度上升到50度左右，會產生少量的酒精蒸汽。所以在整個螺旋擠干機的設計上，我們加入了以下理念：
a. 擠干機的防水罩必須是全密封的。
b. 由于工作環境是酒精浸提，電機采用防爆型。
c. 篩網和物料的摩擦力大，會加大篩網和螺旋的磨損，設計上篩網采用加厚設計，螺旋葉片采用耐磨不銹鋼。
d. 全封閉護罩會增加設備使用后清洗的難度，我們在設計制造時，在護罩內設置了沖洗管路。
鮮梔子的提取物渣料的固液分離，由于采用了水溶劑提取，提取液不具有可燃性，電氣部分不用使用防爆型，溶劑沒有揮發性，護罩也不用全密封。但是，為了適應現場經常清洗設備，我們給電機電器增加了防水護罩方便現場清洗設備。
實際使用過程中，由于飛行螺旋擠干機的本身的設計制造特點，物料擠干過程有多次翻動，擠干后的物料的顆粒，會產生部分粉碎，粉碎后的渣料顆粒大約在1-2mm。有意義的是：這種粉碎作用多后續的烘干會產生有益的用途，便于烘干工序的進行。
實際擠干后梔子渣的含水干度為46，對比目前市場上常見的幾種螺旋擠干機，飛行螺旋擠干機具有效率高，脫水性好，穩定型好，能自動清理篩網內物料，等多處有點，是植物浸提壓榨擠干的脫水工序的最佳選擇。
