在膠合板行業中，木材加工過程中使用水清洗木材原料，產生的木屑是水木屑和泥沙的混合物。
隨著國家對環保要求的要求越來越嚴格，廢水廢渣排放已經成為每個企業必須處理的問題。各行業那個產過程中產生的廢渣，都要求自行處理，不得隨意排放。
針對木加工行業的鋸末，木屑，廢水泥沙混合廢渣，我們進行了專門研究開發設計。木屑廢渣的特點是還水量高，含泥量大，同時含有30%以上的木質纖維。目前行業內企業是把廢木屑渣液經過擠干脫水后，燃燒廢渣產生熱能，擠干分離出的廢水經過沉淀再利用。
在木屑廢渣壓榨擠干脫水過程中，擠干機要滿足以下特點：
1. 生產的連續自動
2. 擠干壓榨脫水后渣料干度最高不能超過50%，干度 越低燃燒熱值越大，水分吸收的熱量越低。
3. 灰分存在在渣料中對擠干設備的螺旋和篩網，都有一定的磨損，在實際處理過程中如果能去除灰分最好，不能去除，要考慮篩網和螺旋在擠干過程的磨損，預留磨損量以延長擠干設備的使用壽命。
4. 篩網孔徑，在對比實驗中我們選用了三套篩網，分別是孔徑2, 1.5，和1mm，足夠的透孔率是保證在擠干過程中，液體能夠快速流出，而灰分相對較低。依據實驗結果，我們建議使用1mm的篩孔。
通過幾種螺旋擠干機試驗，我們選出最適合的擠干機為飛行螺旋擠干機。飛行螺旋擠干機所特有的擠干機理，更容易在相對低的能耗下，把渣料擠得更干。擠壓過程中在螺旋內部的阻力棒的攪動下，渣料中的水分會更容易被分離出來。
我們實際測得的擠干后渣料的干度是48%。
