螺旋壓榨機,螺旋擠干機在實際應用過程中很多情況下存在有物料含水量過高，固形物含量過低，直接進入壓榨擠干程序，會因為含水量的問題影響壓榨擠干效果。
在一般情況下，螺旋壓榨機，螺旋擠干機比較適合的固形物含量應該在8%以上，當固體含量低于這一數值時，螺旋壓榨機，螺旋擠干機的篩網的過濾面積不夠大，液體不能快速通過篩網流出，造成的結果就是螺旋壓榨機形不成對物料的擠壓力，物料不會被擠干。
針對這一狀況設計的帶有濃縮裝置組合的螺旋壓榨機應運而生，上圖是一種具有較廣闊的安裝場地的濃縮裝置與螺旋壓榨機的組合。帶有斜面的篩網，下面是封閉愛來的接液盤，大量固液混合物被泵輸送到與斜面篩網相連的漫水槽內漫進入斜面篩網，液體通過篩網從下面的接液盤靠重力下流匯集到出液管道里，固體被截留在篩網上面并隨斜面下滑，在兩個斜面的下部中間安裝有螺旋輸送槽，輸送到螺旋壓榨機進行擠干壓榨進一步脫水。在螺旋壓榨機出渣口下面接有皮帶輸送機輸送到指定位置。
這種濃縮擠干的安裝組合，濃縮過程不需要動力，依靠重力實現固液分離，優點是不用維護，運行成本低，設備壽命通過使用不銹鋼板可以延長。缺點是開放安裝的模式，用一定的局限性，需要比較大的安裝場地，物料要求對環境無污染，同時開放的環境對物料也不會造成影響。
密閉環境要求的高濕物料，固液分離要一次通過螺旋壓榨機進行擠干壓榨脫水，當液體中固體含量低于8%以下時，需要將物料中的固體含量進行一次快速濃縮，使固體含量高于8%以上以便螺旋壓榨機對固體物料進行擠干脫液。下圖是一種可以密閉安裝的固液分離濃縮機，通過離心作用可實現連續進料出渣操作。
整機采用304不銹鋼制作，帶CIP清洗管路，可以和螺旋壓榨機組合安裝，實現濃縮壓榨兩級固液分離，解決流量大，固體含量低的物料的連續固液分離工序需求。
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